甲硫醇钠生产过程中尾气的一种净化方法

一、甲硫醇钠的生产工艺

甲硫醇发生器内加入定量的70-75℃的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7-8的微碱性条件下反应，产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲流醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收。在负压吸收后，再进一步用碱液三级正压吸收残余的甲硫醇气体，过程中碱液由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，甲硫醇发生器中副产品硫酸钠水溶液经降温后结晶析出，离心固化成十水硫酸钠。

 二、甲硫酸钠生产过程中尾气中的成份

经实际取样测试，甲硫醇钠生产过程中，尾气主要成份为：甲硫醇气体1.0-1.7%，硫化氢0.2-0.6%，硫酸0.05-0.12%，TVoe1.2-1.8% ，未知气体2.6-3.7%。

 三、净化工艺

 原理：利用汽—液对流，界面静电和相似相容吸附原理，采用高吸附改性材料，将有机气体吸附，转化成液体，从而净化气体，达到清除异味之功效。 

四、工艺说明：

1. 车间尾气进入深度吸收喷淋。一是降低尾气中甲硫醇钠的浓度，二是提高产品的收率。

2. I级尾气吸收，是将尾气中的臭味吸收转化。       

3. II级喷淋主要是将I级未吸收的气体，在II级喷淋中彻底被吸收，同时被吸收液中的成份分解转化，从而彻底解决臭味，怪味问题。（如果有兴趣，我可以告知详细的吸收参数） 

五、项目投资估算（以5吨反应例计算）

深度吸收塔PP   (三层塔)      ф1400×3600mm       自建

I级喷淋塔PP   (三层塔)       ф1000×3600mm       3.2万        

II级喷淋塔PP  (三层塔)       ф1000×3600mm       3.2万

风机PP4-62    W=3KW.  Pa 850-1540

              Q=8000M3/h                     0.61万        

风管          ф280          20m             0.28万

循环泵        1.5KW         Q=25 M3/h        0.32万   

材料小计                                    7.61万 

 安装费15%                                  1.20万     （自己安装，可以省）

管理费8%                                   0.60万     

运输费用                                    0.60万

设备费用总计10.01万元             （水管电器部分未计）

 **药剂费用

① 200kg×15=3000元

② 200kg×20=4000元     

六、运行费用

电耗：每天生产10小时，电价1元/度，则电耗

（3+1）×10×1=40元

药品费：药品吸收时间为一个月更换一次，则：

7000/30=240元

每天运行费用

40+240=280元

（注：人工未计算在内）

 七、吸收液的处理

深度吸收液中含有大量的产品甲硫醇钠，可以浓缩为产品，

I、II二级吸收液中含有硫和有机物，可进入废水处理系统。

 八、应用厂家图片